双金属螺杆(合金螺杆)采用特殊金属粉末在螺杆螺棱部分喷焊合金,可以针对不同功能的螺杆,PVC专用螺杆供应,采用不同的合金和焊合方式 。通用塑胶范围:ABS,PP,PE,PA66,LCP,PA+GF,PVC专用螺杆定制,PET+GF,PBT+GF,PC+GF等添加玻璃纤维等工程塑胶。
螺杆加工尺寸:Ф15mm-Ф300mm
双金属机筒(合金机筒)采用离心浇铸方法,在机筒内表面形成一层2-3mm的合金层,具有耐磨、耐腐蚀,耐高温的作用,PVC专用螺杆价钱,使用寿命显著提高,对于加工工程塑料,氟塑料,聚砜,玻璃纤维、PPO特殊类型的塑料等,优越性更加明显。
1.螺杆直径(D)
a.与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85,
b.一般而言.螺杆直径D与高注射压力成反比.与塑化能力成正比.
橡胶机筒和螺杆一样,是注射机设备中的关键零件。机筒包容螺杆,螺杆在机筒内旋转,两零件合理地配合工作,通过对原料的加热、挤压和搅拌、剪切等完成对塑料的塑化工作。
一般情况下机筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,PVC专用螺杆,进行加工配制。高效杆筒的喂料段磨损也比较快。使用时应经常检查。
因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把机筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。
机筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至尺寸。此种方法费用较高。
一般挤出机螺杆的三种基本结构形式,另外螺杆是挤出机的关键部件,作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性,与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。
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